鋼筋桁架樓承板的應用效益前景展望

鋼筋桁架模板是將現澆混凝土樓板中的上、下層縱向鋼筋（上、下弦桿），與彎折成形的小直徑鋼筋（腹板）焊接，組成具有一定剛度且能夠承受荷載的小桁架，再將該小桁架的彎腳與肋高僅2mm，板厚為0.4～0.6mm的壓型鋼板焊接。所有這些加工操作均是在工廠內利用自動化生產線完成的。

鋼筋桁架模板在施工階段，將底下的壓型鋼板相互扣接，以托住混凝土，由鋼筋桁架提供強度和剛度；在使用階段，鋼筋桁架就是混凝土樓板的配筋，以承受使用荷載。因此，它具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工快速度的優勢，又具有現澆整體剛度大，抗震性能好的優點，具有廣闊的使用前景。

綜合起來，鋼筋桁架模板混凝土樓板有以下特點：

（1） 現場綁扎工作量減少60％～70％，可進一步縮短工期。

（2） 比普通壓型鋼板—混凝土組合樓板的厚度減少約20～50mm,混凝土用量減少，室內凈高增加。

（3） 栓釘焊接質量更容易保證。

（4）底面平整，感觀好，鋼板損耗少。

（5）力學性能與現澆樓板基本相同，使用階段板底基本不開裂。

（6）與現澆樓板的防火性能相當。鋼板不參與使用階段受力，不需考慮防腐問題。

（7）鋼筋排列均勻，保護層厚度有可靠保證。

（8）通過改變桁架高度擬適用跨度較大的樓板。

（9）樓板的雙向剛度相近，有利于建筑物抗震，也可做成雙向板。

 (10) 桁架受力模式合理，綜合造價低。

經濟效益：

鋼筋桁架樓承板與傳統現澆樓板相比，同等設計條件下，樓板的直接造價（包括模板費用、現場鋼筋費、混凝土費用、支撐費用）用平均高出約8~15元/m2；從樓板的綜合造價分析，由于現場綁扎工作量減少60％～70％，可大幅度縮短工期，減少人工消耗、機械消耗，從而減少項目的總體造價；由于無需腳手架及底模支撐，建筑物可以多層同時施工與交叉作業，可極大提高施工效率。鋼筋桁架樓承板綜合經濟效益十分明顯。